BT San Technology
Beyond Tomorrow
載入中…
BT San Technology
Beyond Tomorrow
載入中…
工廠資料平台
現代工廠不會只靠單一層級運作——從產線上的感測器到雲端 ERP 的 5 個層級必須彼此共享資料，否則每一層都失去意義。本頁說明每一層的職責，以及它們如何互聯。
ISA-95 金字塔
依 ISA-95 標準——全球工廠用於整理車間技術的同一框架。
Level 4
業務系統 + 中央資料湖
ERP 管理庫存、財務、銷售、人資；資料平台把每一層的資料儲存到 data lake——支援 BI dashboard、預測性維護與 AI 分析。
平台
SAP、Odoo、Oracle、MS Dynamics、Power BI、Snowflake、AWS / Azure Data Lake
Level 3
車間與 ERP 之間的橋梁
MES 處理工單、配方、批次追溯、OEE、停機、可追溯性——把 ERP 的指令翻譯成實際生產任務，再把生產結果回饋至上層。
平台
FactoryTalk ProductionCentre、Tulip、Critical Manufacturing、自研 MES
Level 2
操作員介面 + 全線監控
SCADA 彙整多台 PLC 的資料並呈現在 dashboard。操作員看到全線狀態、觸發警報、控制啟停，historian 資料庫則記錄每個訊號供後續分析。
軟體
Ignition、Wonderware、Citect、WinCC、Grafana + InfluxDB
Level 1
驅動機器的即時大腦
PLC 讀取感測器資料，按既定邏輯判斷，在毫秒級週期內驅動致動器——少了這一層，機器無法運作。
廠商
Siemens、Mitsubishi、Omron、Allen-Bradley、Beckhoff、安全 PLC
Level 0
實際執行作業的機器與設備
最底層。感測器讀取溫度、壓力、距離、光、顏色等並向上傳送訊號；致動器接收指令驅動閥門、馬達、輸送帶。
設備
感測器、致動器、馬達、閥門、IO 模組、編碼器
為何要互聯
多數泰國工廠已經有 PLC、SCADA 或 ERP——但各自為政，資料無法跨層流動。結果就是資料孤島、決策遲緩、成本重複。
01
同一組資料，從產線一路用到董事會——無需手動對帳。
02
OEE、停機、瑕疵、產能即時可見——而非等到月底。
03
可從感測器追溯至 ERP 紀錄——正是 tier-1 客戶與 FDA 稽核員所要求的。
04
預測性維護、AI 品質、根因分析——只有當每一層資料都打通時才可行。
層與層之間的通訊
每一層使用的協定都不同。系統整合商的工作是為每一跳挑選合適的協定，讓所有層級順暢互通。
協定
4-20mA、0-10V、Modbus RTU、Profibus、IO-Link、EtherCAT
協定
Modbus TCP、OPC UA、Ethernet/IP、Profinet、S7、MQTT
協定
SQL / 預存程序、REST API、MQTT、OPC UA、ISA-95 B2MML
協定
REST API、OData、EDI、GraphQL、Kafka、Webhook
準備好整合了嗎？
我們設計並部署完整 5 個層級——依專案與預算挑選合適的廠商，不綁定單一品牌。
開始合作
7 個工作日內免費現場勘察。我們將評估改善點並提出符合預算的方案。